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实验室真空干燥烘箱产品优势：原有的用于烘烤电池卷、片或电芯的真空烘箱的真空度一般要求几百Pa到几千Pa ，真空度普遍较低，烘烤效果不甚理想，我公司现有的部分产品，配套可靠的真空泵或真空系统，真空度可以提升1到2个数量，达到10Pa甚至1 Pa ，烘烤效果提升明显。真空干燥箱的国家标准规定的漏气量是每小时不大于1330 Pa ，但是较高的漏气量不仅无法提升真空度，而且降低保压效果，频繁启动真空泵和真空系统，降低设备使用寿命，同时不利于节能降耗。我公司的部分产品真空漏气量可以降至每小时不大于100 Pa甚至不大于10Pa帕，性能远高于同类其他产品。普通的真空干燥箱均采用内腔体外侧加热，然后通过腔体对内部产品进行烘烤，但是主要问题是升温时间长，功耗大，现我公司部分产品采用内部加热，加快了升温速度，降低了加热功率。但是真空状态下内加热的温度控制精度不如外加热，易冲温，而我公司的下一项措施是针对此问题进行的改进。真空烘箱内部没有流动的空气，温度控制困难，均匀性差，影响电池品质的一致性，我们可以在达到一定的真空度后加入入适量的氮气，进行鼓风循环，可以有效解决上述问题，但是普通的鼓风机构由于传动轴的存在而无法很好的保证密封性，我公司采用的新型轴密封装置，可以同时保证较高的真空度和较低的漏气量。真空烘箱的保温性能和密封性能远远好于普通烘箱，因此如果自然冷却降温时间非常漫长，大大降低了生产效率，而我公司研制配套的低温冷却系统可以有效缩短降温时间，可缩短50%。电池真空烘箱是门针对锂离子电池烘烤工艺设计的真空烘箱，由于烘箱物料的特殊性，锂电池烘箱需要具备耐强酸碱腐蚀、温控精确、程控高效、稳定安全等特点。由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分.

工作原理：沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。

实验室真空干燥烘箱在使用过程中可能会遇到以下常见问题：

1、温度控制不准：温度控制不准确可能会导致样品烘干效果不理想。可能的原因包括温度传感器故障、控制器设置不正确、电源电压波动或设备老化等。解决方法是检查温度传感器和控制器，重新设置控制参数，或更换损坏的部件。

2、真空度不够：真空干燥需要较高的真空度，如果真空度不够可能会影响干燥效果。可能的原因包括真空泵问题、密封不良或设备老化等。解决方法是检查真空泵和密封装置，或更换损坏的部件。

3、过度干燥：过度干燥可能会导致样品失去活性或损坏，这可能是由于温度过高、真空度过高或烘干时间过长等原因导致的。解决方法是降低温度或真空度，缩短烘干时间或调整其他参数以避免过度干燥。

4、样品变形：某些样品可能会在加热或真空干燥过程中发生变形，这可能是由于材料本身的特性或受到温度和真空环境的影响。解决方法是选择适合的样品支架或加热方式，或调整温度和真空度以避免对样品造成损坏。

5、电气故障：如设备无法启动、控制器出现错误代码或电源连接不良等问题。解决方法是检查电源接线是否正确、检查电器元件是否正常工作、更换故障部件等。

在使用实验室真空干燥烘箱时，还需要注意安全问题，如避免使用过程中发生火灾、爆炸等意外情况。建议在使用仔细阅读设备说明书，并按照相关标准和规定进行操作。如果遇到问题无法解决，应及时咨询厂家或业维修人员。

更新时间：2024/5/15 8:09:22

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